中文简体 
1. Модульная складка: оптимизация пространства и материальная революция
Складная линия линии традиционных гофрированных ящиков в основном основана на эмпирических формулах, что приводит к использованию материальных отходов и низкому пространству. Модульная складная конструкция достигла скачка от «управления опытом» к «управляемому данными» за счет компьютерного моделирования и оптимизации алгоритма.
1. Структура гнездования гексаэдра: максимизировать использование пространства
С помощью алгоритмов анализа конечных элементов и оптимизации топологии, линии складывания картонной карты корректируются с точностью микронного уровня. Исследовательская группа смоделировала 2000 схем складывания и, наконец, определила структуру «гнездование гексаэдра», которая позволяет картонной карте формировать плотно вложенную форму в сложенном состоянии и уменьшить внутреннее соотношение void до менее чем 5%. В том же объеме эта структура может уменьшить количество картона на 12-18%. В качестве примера, принимая ежедневную химическую промышленность, после того, как бренд принял этот дизайн, стоимость материала одной коробки снизилась на 0,3 юаня, а годовая стоимость закупок была сэкономлена более чем 5 миллионами юаней. В то же время сжатие транспортного пространства увеличивает способность загрузки контейнера на 25%и снижает комплексные затраты на логистику на 18–25%.
2. Технология избыточной устранения материалов
Избыточные ребра подкрепления и опорные структуры в традиционных коробках устраняются с помощью анализа стресса. Например, полая конструкция соты принимается в боковой стенке коробки, а толщина материала уменьшается на 20% при сохранении прочности сжатия (80 кг/м²). Интегрируйте несколько независимых компонентов в один складной блок, чтобы уменьшить количество отдельных компонентов. Решение с пищевой упаковкой оптимизирует 6 независимых перегородков традиционной коробки на 2 складных перегородка, а время сборки сокращается от 120 секунд до 45 секунд.
2. Быстрая сборка и повторное использование: двойной прорыв в эффективности и устойчивости
Модульный складной дизайн не только повышает эффективность пространства, но и достигает скачка в эффективности сборки и срока службы цикла с помощью структурных инноваций, что особенно подходит для сценариев высокопоставленности, таких как логистика холодной цепи.
1. Система складывания типа блокировки: беззвучная сборка и эффективность революции
Механические конструкции, такие как упругие пряжки и соединения котенок, используются для достижения быстрой сборки «один щелчок». Экспериментальные данные показывают, что конструкция складывания типа блокировки повышает эффективность сборки на 40%-60%, и нет необходимости ждать лечения клея, а производственный цикл сокращается от 90 секунд на штуку до 55 секунд. Дифференцированные системы блокировки разработаны в соответствии с потребностями различных отраслей. Например, антистатические пряжки разработаны для электронной упаковки продукта, а водонепроницаемые уплотнительные пряжки предназначены для свежих холодных цепей, так что одна и та же коробка может быть адаптирована к нескольким категориям товаров.
2. Повторное использование и улучшение жизни цикла жизни
Увеличивая радиус углах складной линии и используя высокоодельные картонные материалы, усталость материала, вызванная повторным складыванием, уменьшается. После 5000 тестов складывания в лаборатории структурная целостность коробки по -прежнему составляет 92%, и ее можно использовать более 5 раз. Силиконовые герметизирующие кольца встроены в замок, чтобы уменьшить потерю холодного воздуха при распаковке. Фактические измерения компанией холодной цепочки показывают, что после использования модульных коробок, колебания температуры одного распаковки уменьшаются с ± 3 ℃ до ± 0,5 ℃, а частота потери транспортировки лекарственного средства снижается с 2,1% до 0,3%.
3. Техническая стоимость: от оптимизации затрат до реконструкции зеленой цепочки поставок
Содействие модульной складной конструкции приводит к трансформации упаковочной промышленности из линейной экономики в круговую экономику. Его техническая ценность отражается в сокращении затрат и углеродного следа на протяжении всего жизненного цикла.
1. Анализ затрат на жизненный цикл полного жизненного цикла
Снижение материала и повышение эффективности производства снижают стоимость одной коробки на 15-25%. В качестве примера, принимая предприятие с ежегодным потреблением 10 миллионов картонных коробок, годовая экономия прямой стоимости может достигать от 3 до 5 миллионов юаней. Улучшение использования пространства снижает транспортные затраты на 18-25%и снижает требования к помещениям на 20-30%. После того, как компания электронной коммерции приняла модульные коробки, стоимость логистики одного заказа упала с 2,8 юаней до 2,1 юаня.
2. Экологические выгоды и соответствие
Сокращение материала и срок службы длительного цикла снижают углеродный след одной коробки на 40%-50%. Рассчитанный на основе коэффициента выбросов углерода гофрированного картонного производства 0,8 кг/кг, годовое потребление в 10 миллионов картонных картонных коробок может сократить выбросы углерода на 4000-6000 тонн. Бесплатный конструкция сборки соответствует ограничениям Регламента ЕС на летучие органические соединения (ЛОС), а функция повторного использования соответствует требованиям Немецкого Закона о упаковке для переработки, помогая компаниям избежать зеленых торговых барьеров.
IV Отраслевое применение и будущие перспективы
Модульная складка проникла в несколько областей, таких как ежедневные химические вещества, пищевые продукты, медицина и электроника, и продолжает развиваться в направлении интеллекта и персонализации.
1. Решения отраслевых индивидуальных решений
Проектируйте складные конструкции с дисплеем для косметики и туалетных принадлежностей, чтобы улучшить привлекательность полки. Определенная марка использует модульные коробки для достижения функции «распаковки и дисплея», снижая затраты на дисплей терминала на 30%. Разработайте противоугодные замки с помощью RFID Chips для достижения полной отслеживания циркуляции лекарственного средства. Пилотный проект фармацевтической компании показал, что уровень кражи лекарств упал с 0,8%до 0,1%, а многоразовая упаковка снизила годовые затраты на упаковку на 12%.
2. Технологическая интеграция и будущие тенденции
Интегрируйте датчики IoT и электрические приводные устройства для достижения автоматического складывания и развертывания коробок. После того, как решение для склада логистики приняло эту технологию, стоимость упаковки труда была снижена на 60%, а точность складывания была улучшена до ± 0,5 мм. Исследуйте комбинацию материалов на основе био, таких как полилурактная кислота (PLA) и бамбуковое волокно с Экологически чистые цветные гофрированные коробки сделать картонные картонные картонные разматываемые при этом поддержание производительности. Исследовательский институт успешно разработал модульную коробку на основе PLA с силой 90% традиционных коробок. .
Предыдущий
